1、諧波功能、頻譜諧波振動時效是通過傅立葉快速運算對其構件的動態信號進行采集、量化、低通濾波、加窗處理，使用離散傅立葉變換（DFT）對數據進行分析，在一定的頻率范圍內采集的各個頻率下的低次諧波，利用系統計算機及其接口電路執行軟件程序進行頻譜分析，已求諧波分量并加以排序，求取最高密度窗，求取占窗數，排列出一組最佳諧波頻率組合。采用激發能量在每個諧波頻率，引起高次諧波累積振動，產生多維的動應力，與構件分布的殘余應力相疊加，使其產生微觀塑性屈服，從而降低和均化工件內部殘余應力，達到時效的目的。該功能操作有四種模式。  

2、全智能化設計、可實現一鍵操作。提供多種運行模式，全部實現智能化，可以滿足各種類型復雜構件的特殊要求。   

3、創新性采用動應力分析，實時采集動態振動反饋數據，實時計算并顯示固有頻率的變化參數，自動分析、調整時效最佳諧振點，保證振動全時有效。  

4、多峰振動時效處理，不同的固有頻率、不同的振型，自動排列也可以按工藝要求進行任意順序的排列選擇并設置，分別對各諧振峰進行時效處理使其達到最佳效果。  

5、智能跟蹤時效過程，該功能是在時效過程中實時自動跟蹤調節時效頻率保持在最佳的振動狀態，使其達到理想的振動效果。  

6、數據界面可多窗口顯示、可透明化浮動操作，實時掌控全部時效信息。  

7、全過程效率最優化，包含工藝流程和完整的現場工藝圖表及數據，自動存儲便于提取查閱。設有多個USB接口可以實現無紙化辦公。  

8、全過程柔性控制 ，提高時效效率，延長設備的使用壽命。 

9、工控機平臺采用windowsxp系列操作系統，便于應用已有的各類數字化成果和產品升級。試驗數據可不經轉換或不需專用軟件，直接利用Windows操作系統的計算機進行查看、編輯、打印。 

10、時效過程中，可實時顯示：頻率、振幅、載荷、時效曲線等參數。