現階段，頻譜諧波時效技術已在很多領域得到廣泛推廣與應用。相較于傳統振動時效技術，現代亞共振技術已逐漸被淘汰。轉而采用傅里葉方法進行頻譜分析，并在多種頻率中優先選出代表性強的振型頻率進行時效處理

頻譜諧波時效技術的原理：

   頻譜諧波時效技術是通過傅立葉分析方法對金屬工件進行頻譜分析，找出工件的幾十種諧波頻率，從中優選出效果最佳的五種諧波頻率進行處理，達到多維消除殘余應力的目的，提高尺寸精度及穩定性，防止其變形、開裂，廣泛應用于機械制造業金屬工件鑄、鍛、焊以及機加后的殘余應力消除和均化。

頻譜諧波時效技術的優勢：

1、頻譜諧波時效技術處理工件的效果不依賴操作者的技能和經驗，百種工件，一種工藝。不同操作者使用該設備都可達到恒定的處理效果。

2、處理工件前，無需掃描，對工件用傅立葉分析方法進行頻譜分析。任何工件都能在激振器轉速范圍內找到至少5個最佳諧振頻率，解決了超出激振器轉速范圍的高剛性、高固有頻率工件的處理難題。

3、完全實現了多振型處理，復雜工件的多方向殘余應力受到多維動應力疊加，產出塑性變形從而得到很好的消除與均化，處理效果顯著優于傳統振動時效和熱時效。

4、選擇的諧振頻率都在6000rpm以下，振動噪音低，達到了綠色環保要求。

5、把振動時效可處理的工件從原來的23％拓展的接近100％，可逐步取代以消除應力為目的的熱時效（要求改變的組織的除外）。